安裝要點(diǎn)
首先對(duì)于負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫設(shè)備的安裝位置選擇是一個(gè)重點(diǎn),盡可能的選擇地坪上或平臺(tái)上，以便維護(hù)和檢修；當(dāng)布置在室外時(shí)，電機(jī)應(yīng)設(shè)有防日曬雨淋的防護(hù)罩。離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)配用的電機(jī)功率小于或等于75kW時(shí)，可不裝設(shè)僅為啟動(dòng)用的閥門。當(dāng)因排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)啟動(dòng)用的閥門，以防冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成電機(jī)過(guò)載。
負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫設(shè)備安裝臺(tái)座（基礎(chǔ)）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性，臺(tái)座的振動(dòng)應(yīng)滿足下列規(guī)定：
1) 基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機(jī)和通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的1/3；
2) 負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)速度與通風(fēng)機(jī)靜止時(shí)的振動(dòng)速度的差需大于3 倍以上。
3. 負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫設(shè)備安裝在建筑物構(gòu)件上時(shí)，應(yīng)采取隔振措施。
4.通風(fēng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫設(shè)備進(jìn)出口與風(fēng)管之間連接，應(yīng)設(shè)柔性接頭。進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)支撐，并由基礎(chǔ)或與建筑物其他構(gòu)件支撐牢固，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)型號(hào)規(guī)格
工作原理：
負(fù)壓風(fēng)機(jī)向外排出空氣使室內(nèi)氣壓下降，室內(nèi)空氣變稀薄，形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，空氣由于氣壓差補(bǔ)償流入室內(nèi)。在工業(yè)廠房實(shí)際應(yīng)用中，負(fù)壓風(fēng)機(jī)集中安裝于廠房一側(cè)，進(jìn)氣口于廠房房另外一側(cè)，空氣由進(jìn)氣口到負(fù)壓風(fēng)機(jī)形成對(duì)流吹風(fēng)。在這個(gè)過(guò)程中，靠近負(fù)壓風(fēng)機(jī)附近的門窗保持關(guān)閉，強(qiáng)迫空氣由進(jìn)氣口一側(cè)門窗補(bǔ)償流入車間。空氣排著隊(duì)、有秩序的由進(jìn)氣口流入車間，從車間流過(guò)，由負(fù)壓風(fēng)機(jī)排出車間。換氣徹底、高效，換氣率可高達(dá)99%。通過(guò)具體的工程設(shè)計(jì)、根據(jù)需要設(shè)計(jì)換氣速度和風(fēng)速，任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車間，任何通風(fēng)不良問(wèn)題均能一次性徹底解決。從開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的幾秒鐘內(nèi)即可達(dá)到通風(fēng)的效果。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝施工的注意事項(xiàng)：
負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝施工看起來(lái)似乎是是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的工作，但是需要所有施工安裝人員非常細(xì)致認(rèn)真的技術(shù)實(shí)施，負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)水平的高低對(duì)于方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)日后的使用效果是影響非常大的，所以在施工安裝過(guò)程中必須注意每一個(gè)技術(shù)要點(diǎn)。
1、產(chǎn)品檢查：
安裝前負(fù)壓風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品完好檢查在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)外框，扇葉，電機(jī)，皮帶，百葉窗等部件是否完整無(wú)損，用卷尺再次測(cè)量方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)的尺寸，檢查各緊固件螺栓是否有松動(dòng)或脫落，葉輪有無(wú)碰撞風(fēng)罩。認(rèn)真檢查扇葉或百葉在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形受損，避免盲目把有問(wèn)題的設(shè)備安裝上去，將來(lái)二次拆卸返工。
2、安裝位置的確定：
按照設(shè)計(jì)規(guī)劃預(yù)留的方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)的安裝位置，用尺子測(cè)量安裝孔位的精準(zhǔn)尺寸，確認(rèn)安裝方式，決定是采用內(nèi)掛還是等，清理進(jìn)排風(fēng)口以及安裝工業(yè)排風(fēng)扇周圍的障礙物，注意進(jìn)出風(fēng)口對(duì)面 2-3M 內(nèi)不能有太大的障礙物，避免造成設(shè)備排風(fēng)效能降低受阻。
3、安裝穩(wěn)固：
方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)盡量采用垂直水平安裝，傾斜角度不要超過(guò) 45 度，保持方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)與地基平面水平穩(wěn)固，用質(zhì)量過(guò)硬，能夠長(zhǎng)期使用的堅(jiān)固材料固定，保證在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)脫落，預(yù)防安全事故的發(fā)生，安裝結(jié)束后，可以用力搖晃方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)，檢查是否有晃動(dòng)搖擺現(xiàn)象。
4、安裝方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)考慮日后維護(hù)的方便性，盡量把電機(jī)的調(diào)節(jié)螺栓處于方便操作的位置，方便使用時(shí)調(diào)節(jié)電機(jī)皮帶松緊和拆卸更換電機(jī)等配件。
5、安裝支架位置：
如果安裝方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)需要用到支架時(shí)，一定要讓支架與地基平面水平穩(wěn)固，必要時(shí)在風(fēng)機(jī)旁安裝角鐵進(jìn)行再加固，支架的材料采用國(guó)標(biāo)加厚的材料，要國(guó)標(biāo) 4*4 以上的角鐵制作支架，并做好防銹處理。
6、防漏水處理：安裝完后，要對(duì)風(fēng)機(jī)周圍密封性進(jìn)行處理。如有空隙，可用陽(yáng)光板或者鐵皮等材料進(jìn)行圍堵，小的縫隙用玻璃膠進(jìn)行密封，避免下雨天雨水滲漏到車間。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲過(guò)大所造成的一些因素及解決的方法：
原因一：負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)與窗框接觸太緊，以致負(fù)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起窗框共振。
解決方法：將窗框與負(fù)壓風(fēng)機(jī)之間的填塞物適當(dāng)減少，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。
原因二：負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝不良，負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法：請(qǐng)維修人員調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。
原因三：負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)座消振墊或固定螺絲旋得過(guò)緊，失去消振作用，則工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)聲。
解決方法：調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)座消振墊的螺絲松緊度，使機(jī)座面平整。
原因四：電源電壓過(guò)低，負(fù)壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生異常的響聲和振動(dòng)。
解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來(lái)穩(wěn)定電壓。
原因五：負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉碰撞風(fēng)機(jī)殼(罩)。
解決方法：調(diào)整風(fēng)葉。
原因六：負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承不良，軸流風(fēng)機(jī)底座螺絲松動(dòng)，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉頂端與機(jī)罩體間隙過(guò)小等。
解決方法：更換負(fù)壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承將軸流風(fēng)機(jī)底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長(zhǎng)度的 1.5%。
原因七：負(fù)壓風(fēng)機(jī)的底座螺絲松動(dòng)，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過(guò)快、軸上固定螺絲松動(dòng)等。
解決方法：將負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙。

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